榴蓮凍干機的工藝應用主要是利用固態(tài)升華成氣態(tài)的原理，通過凍干機設備對榴蓮進行技術處理。首先，需要選取新鮮且無腐爛的榴蓮進行去殼提取果肉，然后進行分切和速凍。將榴蓮肉冷凍到一定的硬度后，再放入食品凍干機的干燥室內進行真空冷凍干燥。
 

　　干燥階段包括預凍、一次干燥、二次干燥。其中，預凍過程是將裝有榴蓮肉的凍干盤放入凍干機的干燥室內，將其冷卻固化。一次干燥則是在低溫環(huán)境下，50~60Pa的真空度下，促使固態(tài)的水分子分解變成水蒸氣，達到榴蓮脫水的目的。
 

　　然后進行第二次的解析干燥，這是在較高的物理溫度下對榴蓮果肉毛細管壁上未被凍結的水分進行干燥處理，最終使得榴蓮果肉中的水分含量降低到5%以下。
 

　　在凍干過程中，物料的切塊大小、加熱隔板溫度、冷凍干燥時間和真空度是四個關鍵因素。研究結果表明，當這四個參數(shù)分別為：切塊大小為2cm，隔板溫度45℃，凍干16h，真空度達到50Pa時，可以獲得干燥效果。
 

　　經(jīng)過凍干后的榴蓮可以進行分揀、稱重包裝，然后通過設備進行滅菌處理，檢測其是否達到食品安全要求，最后符合標準的產(chǎn)品將被貼上標簽并打包。